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精密机械制造公司年度TPM落地项目

主题方向:降本增效——TPM 生产效率改善

背景:

国内半导体行业精密机械制造公司,为推进优良的设备管理与实施系统,提高现有设备的最有效运用,实现安全性和高质量,降本增效。公司于2023年开展主题为降本增效-TPM生产效率改善的年度落地项目。

项目模型结构:

 浙江先导模型.png

项目周期:2023年度

路径:

根据落地转化四环模型原理,通过详实的线上调研确定初步问题,通过腾讯会议形式与老师进一步交流确定具体问题,基于问题制定针对性方案;课中导入落地转化工具,课后通过布置落地转化任务,学员提出TPM改善计划,老师对改善计划进行点评修正,学员完善后执行推进,整个过程进行落地转化辅导及老师专业辅导。

QQ图片20231025201854.jpg

经过近4个月的推进,学员提交项目成果,老师进行再点评。最后通过公司项目评比方式评出优秀项目,同时对项目成果予以整理及巩固

QQ截图20240302121138.png

项目成果:

1、设备故障率下降

设备的卡刀故障从每月3次及以上,下降至每月1次,设备故障率明显降低。

换刀故障停机时间从10-20H下降至1-3H,加工产品的时间增加了17-19H,设备运行时间得到延长,减少了停机时间,提高了生产效率。

2、生产成本降低

设备零部件费用节约50%,更换工时节约5H/月

3产品质量提升

减少了不良的产生,使产品的合格率提高到100%。




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